塑料薄膜分切
电影行业对切割平整度、无毛刺、无粉尘的要求极高。恒利达的精密刀片主要应用于以下核心领域：
薄膜分切：
应用场景：在生产出大卷薄膜（如包装膜、电容器膜、光学膜）后，需通过分切机将其精确切割成不同宽度的窄卷。
所用刀具：超薄三孔刀、圆形分切上下刀、剃须刀片、气压刀组。
行业痛点解决方案：解决高速分切过程中出现的薄膜拉伸、边缘起皱及粉尘产生等问题，确保收卷整齐。
锂电池隔膜分切：
应用场景：新能源领域中，锂电池隔膜的分切对刀片的材质与加工精度有着近乎苛刻的要求。
所用刀具：钨钢（硬质合金）圆盘刀、陶瓷刀。
行业痛点解决方案：保持极高的耐磨性，避免因刀片磨损产生的金属屑污染隔膜，保障电池安全。
制袋与裁片：
应用场景：塑料包装袋、食品包装袋等生产线上的连续高速裁切或冲孔作业。
所用刀具：齿形切刀、一体式制袋刀、圆孔/蝶形孔冲孔模具。
2、 塑料制造与回收行业
塑料行业涵盖从原材料颗粒制造、制品成型到废塑料回收的完整产业链，其中刀具承担着“破碎”与“成型”的双重角色：
塑料回收与破碎：
应用场景：集中处理废塑料瓶（如PET瓶）、塑料桶、机头料、出水口料等的破碎与再生利用。
所用刀具：强力破碎刀、撕碎刀（多爪刀）、减容机刀。
行业痛点解决方案：要求具备极高的抗冲击韧性和耐磨性，以防止在切割硬质塑料或异物时刀片碎裂。
塑料造粒：
应用场景：对经过改性或回收的塑料原料进行加工后，在挤出机末端将热熔融的塑料条切成均匀的颗粒。
所用刀具：水下造粒刀、滚刀、造粒机飞刀。
行业痛点解决方案：确保切面光滑、粒径均匀，并减少连续长条状颗粒及粉末的产生。
塑料边角余料的修边回收：
应用场景：在板材与片材挤出生产线上，实时切除不规则的边角废料并直接送回破碎机。